多品種少量生産、短納期・金属試作加工なら |株式会社J・3D

愛知県名古屋市港区油屋町1丁目30番地
052-389-1901
3Dプリンターについて 3Dプリンターについて
ABOUT 3D PRINTER
3Dプリンターについて
金属3Dプリンターについて

弊社では「EOS」金属3Dプリンター国内最大ビューローとして金属試作加工をさせて頂いております。

弊社が使用する「EOS社」「EOSINT M280」「M290」は、軽合金、鋼鉄類から超合金まで、多岐にわたる材料を溶融して造形できる、世界で最も信頼されている金属3Dプリンターで、その品質はアメリカ、ヨーロッパでも認証済み。

納期、品質、価格には自信があります。

弊社では4台の金属3Dプリンターを24時間365日フル稼働させる事によりコスト削減を実現し、どこよりも早く、安くお客様に提供しております。

こんな方におすすめ
  • 「EOS」が採用している最新のファイバーレーザーは、高いパフォーマンスと安定性をもたらし、高品質の金属試作品を提供することができます。
  • レーザーのフォーカス径を小さくすることにより、優れた細部の形状再現性とパーツの高品質を実現しながら、フォーカスを可変させることで生産性とプロセス制御の幅を高めます。
  • 工業用材料をEOS M280、M290に最適化することで、精度と解像度が高く、表面品質に優れ、高密度で機械特性の高い金属試作品を造形できます。
  • 2次元データはお断りする事もございますので3Dモデルをご用意ください。製品からのモデリング、リバースエンジニアリングサービスもしておりますのでお気軽にお問い合わせ下さい。

これらにより、非常に複雑な形状でも3Dデータからダイレクトに金属試作品が造形できます。またヨーロッパで進んでいる医療用インプラントでは生体親和性がもとめられるメディカル、デンタル向けにも応用されております。

また、これらは製造に必要なツールにも応用できます。そのひとつは、樹脂金型、ダイカスト金型インサートに3次元冷却水管を組み込むことです。これにより成形サイクルタイムの短縮と成形品の品質向上に効果があります。

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金属材料のについては以下をクリックしてご確認下さい。

マルエージング鋼
インコネル718
アルミニウム
64チタン
純チタン
ステンレス(SUS316L)
コバルトレスマルエージング鋼

3Dモデルデーター

どの3Dプリンターでも共通に言えることは3Dモデルが必要だということです。金属3Dプリンターでも同じ事が言えます。

弊社でも造形する際に3Dモデルを必要としております。お客様にご用意頂くのは3Dモデルデーター(拡張子はSTL、STEP、IGES等)です。そして必要な情報としては材質と仕上げ、熱処理の有無になります。

STLファイル

STL(ポリゴンデーター)3D System社により開発された形式です。3D形状を三角の集合体となっており、スキャニング直後はこのSTLデーターになっておりますので安価なデーターとしてお求めいただけます。

IGESファイル

IGESは異なったCAD間でデーターを受け渡す為の中間ファイルになります。一般的によく使われるファイル形式ですが読み込むソフトによって壊れていたりする場合もあります。

STEPファイル

STEPファイルはヨーロッパでIGESファイルの弱点克服の為に開発された規格になります。このファイル形式も一般的でほとんどのCADで読み込めます。

Parasolidファイル

Parasolidはソリッドワークスが開発したソリッドの中間ファイルになります。弊社ではParasolidファイルが得意なCADを保有しているので相性が非常に良いです。

以上のファイル形式でよろしければ、お見積もりをさせて頂きます。写真やPDFでのお見積りはご遠慮願います。

  • 当社から返信いたしますメールは、お問合せいただきましたお客さまに対してお答えさせていただくことを目的としています。当社の許可なくメールの一部または全体を転載、二次使用すること、ならびに当該お客さま以外に開示することは固くお断りいたします。
  • お問合せの内容によっては各担当者よりご連絡させていただく場合がございます。
  • お問合せの内容によっては電話やメール等でのお答えをさせていただく場合がございます。
  • 皆さまからのお問合せが多い内容は「よくあるご質問」として掲載しております。

その他にもお困りの際はお問い合わせいただくか、よくある質問をご確認ください。

  よくあるご質問はこちら   お問い合わせはこちら

お見積もりについて

お見積もりのメールや電話を頂くことが多くありますが、「ざっくりした見積もりが欲しい」という要望が多くありますが、形状がわからないと回答が出来かねます。写真や2D図面、PDFなどで大きさや形状がわかるようにお願いいたします。

ご用意いただきたい物

お客様にご用意頂くのは3Dモデルデーター(拡張子はSTL、STEP、IGES等)です。そして必要な情報としては材質と仕上げ、熱処理の有無になります。

これらの情報を基に弊社では見積もりをさせて頂いております。材質ごとに積層厚みが違うので同じ形状でも材質ごとに価格は変わります。基本的にはマルエージ ング鋼は0.05mm、インコネル718は0.04mm、チタン64、アルミニウムは0.03mmの積層厚み(一層当たりの)になります。

弊社ではリバースエンジニアリングで現物をスキャニングして3Dモデリングすることも可能です。「スキャニング」では対象物が実在していれば可能です。しかし、内部形状などはスキャニングできませんので、あくまでも外観上のスキャニングになりますことをご了承ください。

必要精度によって価格も変わりますのでご了承下さい。

2次元図面しか持っていらっしゃらないお客様には、3Dモデル作成サービスもさせて頂いております。(有料) DXFの図面を送っていただければ、3Dモデルを作成し、試作のお見積りも同時に提出させていただきます。 モデル作成費用についてはすぐにご請求させていただきますのでご了承ください。 

見積もりをする際は、弊社で最適な造形姿勢を提案させて頂きます。この場合の最適というのはその形状をきれいに保ち、なおかつ一番安価な造形姿勢を指します。細かな精度が重要な場合はあらかじめ精度重視とお伝えいただけると後加工の見積もりもできますのでお申し付けください。詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本的には素早く見積もりを回答させて頂きますが、形状が分からないものに対しては回答出来かねますので了承下さい。

お問い合わせはこちらから

お電話かメールにて一度お問い合わせください。お打ち合わせの日程を決めさせていただきます。
TEL : 052-389-1901

  メールでのお問い合わせはこちら

ご依頼に関する打ち合わせをさせていただきます。必要書類を一式そろえていただきますようお願いいたします。

頂いた3Dモデルを読み込み見積もりを出させていただきます。お見積もりや内容に問題ない場合はご契約となります。
お預かりした3Dデーターなどは、外部に漏洩しないように管理しております。必要な場合は機密保持契約を結ばせていただいております。

お預かりした3Dモデルを元に試作品の造形をさせていただきます。ご依頼いただく内容によって納期が異なりますが、開発から製品リリースまでのリードタイムの短縮し、短納期を実現いたします。

ご希望の場所に納品させていただきます。詳しくは直接お問い合わせください。

は…早い! 造形の瞬間
金属3Dプリンターではレーザーの照射面積が少ない場合はスピードをあげて造形していきます。この動画の場合、造形範囲は広いですが照射面積が少ない。
造形後には奇麗に清掃
金属3Dプリンターでは造形後に丁寧な清掃が必要です。材料交換時は機械をバラして清掃致します。清掃時間は丸1日!コンタミを無くす為に何度もアルコールで拭き上げます。
通常金属3Dプリンター
通常の金属粉3Dプリンターの造形速度です。積層ピッチは0.05mm。何度も何度も積み重ねるのが金属3Dプリンターの特徴です。
樹脂の造形動画
樹脂の3Dプリンターはよく見ていないとわかりません。気がついたらなにか模様が浮き出てくるような感じです。サポートレス造形なので複雑構造が可能です。
金属3Dプリンターを用いた試作品では、金属3Dプリンターの基本データーは「STL」という拡張子の3Dデータになります。切削加工での試作品の場合は「IGES」「STEP」「Parasolid」でかまいません。
金属3Dプリンターでの試作品の場合はXY 250mm Z 250mmの造形領域となっておりますが、図面(3Dデーター)を拝見させて頂かなければ造形の可否については回答しかねます。
切削加工の場合はサイズの設定は設けておりません。
通常は間違いなく切削の方が価格は安いです。しかし、複雑形状等では3Dプリンターの方が安くなることが多々あります。
例 : 鋳造品
データを頂いてからの回答となりますが、最短で3日です。最長で2週間になります。しかし、金属3Dプリンターの造形スケジュール混雑状況により変わりますので都度回答させていただいております。
金属3Dプリンターを使用する場合は試作料金の算出にはまずは3Dモデルを頂いてから造形時間を算出いたします。。造形時間と製品の体積で価格が決まります。3Dデータをご用意頂ければすぐに試算しお見積書を作成致します。
弊社では基本3Dデータの作成は行っておりません。しかし、協力企業に依頼して作成をしていただくことはあります。別途料金がかかりますのでご注意下さい。
もちろん一個からご注文いただけます。多数個、異形状でも同時に造形もできますので一個ずつ違う形状でも問題ありません。
残念ながら大量生産には不向きです。価格的に金型や機械加工の方が安く製作できます。
金属3Dプリンターで試作の場合、基本的に弊社ではマルエージング鋼が1番安い金属になります。切削加工の場合はSS400などが一番安くなりますが、用途に合わせてお客様がご指定していただければ思います。
マルエージング鋼にてダイカスト金型、樹脂金型で3次元水管配置金型をご採用頂いております。プレス金型に不向きです。
申し訳ございません。金型設計は弊社では実施しておりません。
基本的にはNTTデータエンジニアリングシステムズにお問い合わせ頂きたいと思いますが、場合によりアドバイスさせて頂くケースもございます。
お問い合わせをいただければ最短のセミナーをご案内させて頂きます。貴社社内セミナーでもお引き受け致しますのでお気軽にお問い合わせ下さい。

»お問い合わせはこちら
もちろん樹脂の試作もやらせて頂いております。材質はナイロン12相当とガラス入りナイロンになります。ABS、光硬化樹脂等は協力企業様に造形して頂く事になります。

»樹脂プリンターはこちら
可能です。スキャニングはATOSを使用致します。精度も良い事で定評のあるスキャニング機です。
»設備紹介についてはこちら
金属3Dプリンターの精度は材質の種類によりバラバラです。また肉厚が厚い箇所は収縮率が大きくなり歪むため正確な寸法精度をお伝えすることができません。精度が良いもので±0.1mm程度、悪いもので±1.5mm程度です。
もちろん個人の方もご利用いただけます。
お預かりしたデータや図面などは、外部に漏洩しないように管理しております。必要な場合は機密保持契約を結ばせていただいております。
現在のところドイツEOS社製「EOSINT」を採用させていただいております。
金属試作工場見学は可能です。機密保持契約上見られない場合もありますので事前にお問い合わせ下さい。
»お問い合わせはこちら
弊社では基本最低1mmの肉厚を推奨させていただいておりますが、歪み等が出やすい大きさ、または形状の場合はさらに厚くして頂きたい場合もございます。都度お問い合わせを頂ければ回答させて頂きます。
基本的には金属3Dプリンターの販売はしておりませんので、代理店をご紹介させて頂きます。
金属粉末だけでも販売はさせて頂きますが、100g以下とさせて頂いております。
弊社営業が御社に出向き詳細のご説明をさせて頂きます。またセミナー、講演なども開催しておりますのでご参加いただければ幸いです。
»お問い合わせはこちら
色々なメーカーから金属3Dプリンターは販売されていますが、金属の性質や強度には違いが出ています。造形品質も異なりますので事前に確認される事をお勧め致します。
弊社で使用の金属は以下のようになっております。

[社内]
マルエージング鋼 / インコネル718 / アルミニウム / チタン64/純チタン/

[協力企業]
SUS316L / SUS630/タングステンカーバイト

マルエージング鋼は鉄系の材料としてお使い頂いております。非常に強度が強いのが特徴です。硬さもHRC53まであがります。
インコネル718は耐熱合金として使って頂いております。約700℃までの耐熱性があります。
チタン64は比重も軽く、高温下でも安定した強度を持っています。しかし摩耗には弱い為使用方法は限られてきます。
アルミニウムはAC4C相当の鋳造アルミになります。通常のアルミとは特性が違いますので注意が必要です。
樹脂3Dプリンターについて

樹脂の3Dプリンターではナイロン12とガラス入りナイロン材料を用いて試作品や最終製品を3Dデーターからダイレクトに造形できます。

サポート材が着かないので、他社で出来なかった形状が再現できることがナイロン3Dプリンターの強みです。圧倒的な品質を誇るEOS FOMIGA P110での造形になります。

造形後の塗装も出来ますので是非お気軽にお問い合わせ下さい。

設備について

FORMIGA P110は、最高の表面品質と薄壁などの、微細な形状の再現性能に優れたシステムです。造形材質はナイロン12相当のPA2200樹脂とガラス入りナイロンPA3200 GF になります。

サポート材がいらないのでどんなに複雑であっても取り出せば完成。その驚きのスピードと品質は世界最高峰です。また造形品には塗装も施すことが可能です。多品種少量生産、試作品などにご活用下さい。

この機種は少量生産や、医療機器産業など、複雑な形状や要件を求められる製品を、低コストで生産するのに適しています。また、いくつかの新機能によって ユーザビリティが向上し、必要な周辺機器類も最小限にとどまりました。それは結果としてシステムの導入コスト低く抑えることにつながっています。

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» 適用事例はこちら

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