株式会社J・3D
次世代のものづくりに
貢献する3Dプリンターの技術力
構想段階から形状検証まで対応する体制をご用意して、試作部品や金型部品の製作を手掛けています
製品仕様からお客様の意図を汲み取りながら、目的に適した製作方法を見極め、耐久性や精度に配慮した部品に仕上げます
金属AM(金属粉末積層)を活用して強度・軽量化・複雑形状といった機能的要素を備えた部品づくりを行います
また、小ロット生産にも柔軟にお応えしており、既存工法と組み合わせた加工方法もご提案いたします
金属AM(金属3Dプリンター)を用いた経験値と技術力で、次世代のものづくりに貢献してまいります
製品仕様からお客様の意図を汲み取りながら、目的に適した製作方法を見極め、耐久性や精度に配慮した部品に仕上げます
金属AM(金属粉末積層)を活用して強度・軽量化・複雑形状といった機能的要素を備えた部品づくりを行います
また、小ロット生産にも柔軟にお応えしており、既存工法と組み合わせた加工方法もご提案いたします
金属AM(金属3Dプリンター)を用いた経験値と技術力で、次世代のものづくりに貢献してまいります
Business
幅広い分野の
幅広い分野の
ものづくりをサポート
受託造形サービスを主軸に、設計支援や構造提案にも注力しながら、自動車・航空機・医療・スポーツなど幅広い分野で事業を展開し、価値を提供してまいります。
Manufacturing
金属3Dプリンター
金属3Dプリンター
でのモノづくり
金属3Dプリンターを用いた造形技術で、製品開発リスクを低減し、開発を加速させます。 また、ハイサイクルな金型部品を金属3Dプリンターで製作することで、金型業界の「お悩み」を解決いたします。 3Dプリンターの受託造形は株式会社J・3Dにお任せください。
弊社の金属3Dプリンターは「パウダーベッド方式」金属粉末を敷き詰め、造形したい部分にのみレーザーを照射して溶融・凝固させ積層させる方法を「パウダーベッド方式」といいます。これは金属粉末積層造形において最も広く用いられている方式で、航空宇宙分野ではジェットエンジンの噴射ノズルやタービンブレード、ロケットのエンジン部品などに利用されています。医療分野ではカスタムメイドが可能であることから、弊社も2014年より人工股関節のカスタムメイド寛骨臼の開発に取り組んできました。さらに、自動車分野における試作部品や小ロット部品、一般産業機器分野における部品への適用も進んでいます。当社は3Dプリンター専門の受託サービスとして、金型部品や試作部品からの製品実用化、また金属3Dプリンター導入をご検討のお客様へのコンサルティングサービスを提供いたします。
弊社の金属3Dプリンターは「パウダーベッド方式」金属粉末を敷き詰め、造形したい部分にのみレーザーを照射して溶融・凝固させ積層させる方法を「パウダーベッド方式」といいます。これは金属粉末積層造形において最も広く用いられている方式で、航空宇宙分野ではジェットエンジンの噴射ノズルやタービンブレード、ロケットのエンジン部品などに利用されています。医療分野ではカスタムメイドが可能であることから、弊社も2014年より人工股関節のカスタムメイド寛骨臼の開発に取り組んできました。さらに、自動車分野における試作部品や小ロット部品、一般産業機器分野における部品への適用も進んでいます。当社は3Dプリンター専門の受託サービスとして、金型部品や試作部品からの製品実用化、また金属3Dプリンター導入をご検討のお客様へのコンサルティングサービスを提供いたします。
3D Printer
3Dプリンターを用いた
サービスをご案内
3Dプリンターを用いた造形サービスの概要をご案内しています。ステンレスやアルミなど、用途に応じた金属粉末を使い分けながら、精度の高い造形を手掛けております。
-
Knowledge
3Dプリンターの
基礎知識などをご紹介3Dプリンターの仕組みや特徴、対応素材、用途などを分かりやすく解説しています。導入を検討する方やご興味のある方に向けて、技術の背景と可能性をご紹介しております。 -
Glossary
造形の専門用語を
わかりやすく解説技術者との円滑なコミュニケーションを支え、導入前の不安や誤解の解消にもつながるよう、専門用語を解説しています。3Dプリンターの世界を知る参考としていただけます。 -
Factory Tour
造形技術を
ご覧いただける工場見学プリンターを用いた造形を実際にご覧いただける、工場見学の機会をご用意しています。また、技術者との対話を通して具体的な課題や導入検討について、ご相談いただけます。 -
Schedule
セミナーや講演の
スケジュールを掲載新しい技術を現場に取り入れるためのきっかけとして、積層造形に対する理解を深める場をご用意しています。セミナーや講演に関するスケジュールをご案内しております。
Case Study
過去に手掛けた適用事例を幅広くご紹介
過去に手掛けた加工の適用事例をご紹介しています。造形方式や素材の選定だけでなく、機能性や軽量化、耐久性にも向き合いながら、構造と性能の両立を追求しております。
Company
最寄りの荒子川公園駅より
最寄りの荒子川公園駅より
歩いて約15分
株式会社J・3D
| 住所 | 〒455-0815 愛知県名古屋市港区油屋町1-30 Google MAPで確認 |
|---|---|
| 電話番号 |
052-389-1901 |
| FAX番号 | 052-389-1902 |
| 営業時間 | 8:30~17:30 |
| 定休日 | 土日 |
| 代表者 | 高関 二三男 |
| 資本金 | 2,000万円 |
設立 |
2013年9月 |
従業員数 |
6名(令和7年9月現在) |
取引金融機関 |
三菱UFJ銀行/十六銀行/りそな銀行 |
事業内容 |
金属3Dプリンター受託造形サービス 樹脂3Dプリンター受託造形サービス 鋼材フライス加工サービス 材料開発&パラメーター開発サービス リバースエンジニアリング受託サービス 部品製作 |
| 保有設備 |
[3Dプリンター] EOS社 EOSINT M280 3台 EOS社 EOS M290 1台 [ワイヤーカット] タイナテック社 DKV7732 [電解研磨] GPAINNOVA社 Dlyte110i [バレル研磨] 回転バレル [ブラスター] IEPCO MICRO750S 2台 不二製作所 SFCF-3 [電気炉] Nabertherm GmbH N41/N [三次元測定機] KEYENCE ハンディープローブ (XMシリーズ) [スキャニング装置] KEYENCE 3Dスキャナー(VL800) [使用材料] マルエージング鋼 インコネル718相当 アルミニウム合金(AlSi10Mg) 純チタン2種相当(TiCP) ステンレス合金(SUS316L) PA2200 SKD61相当 |
アクセス
あおなみ線の荒子川公園駅より歩いて約15分の立地に事務所を構え、3D造形の受託サービスを承っております。急な納期や仕様変更といった要件にも、現場感覚で対応いたします。
Blog
造形の原理や
造形の原理や
活用方法などを発信
プリンターを活用した造形の原理やご活用方法などを発信しています。初めての方にも読み進めやすく、業務に活かせる内容を継続的にお届けいたします。
Column
導入事例や
導入事例や
技術トレンドなどをお届け
受託造形の導入事例や技術トレンド、関連分野のニュースなどを発信しています。製造現場に寄り添った視点を大切にしながら、業界を俯瞰する情報発信を行ってまいります。
Feature
ご要望を形にする
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技術力で受託製作
Feature
ご要望を形にする
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技術力で受託製作
開発初期から造形完了までを見据えた対応力を活かし、設計の意図を形にする受託製作を展開しています。金属3Dプリンターによるパウダーベッド方式により、高機能な部品製作を愛知で支えてまいります。
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