Prototype

試作部品について

完成品を想定した試作部品に対応

金属切削や積層造形を用いた試作部品において、ご要望に対して柔軟にお応えしています。形状や素材の特性に対して適切な工法を選定し、金属３Ｄプリンターでの製作に限らず、マシニングセンターや放電加工、ワイヤーカット、研磨なども適切に組み合わせながら、精度と納期のバランスを保っております。
完成品を想定した機能や精度を備えた試作品をご提供いたします。

試作部品や小ロット部品の製作を金属３Ｄプリンターの抱負な経験値を生かして短納期で承ります！

　　　付加価値が高い部品設計や形状の最適化に対して金属３Ｄプリンターの造形ノウハウを組み込んだご提案いたします！

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金属材料からの形状切削、または金属３Ｄプリンターを用いた高精度な試作部品を製作いたします。切削加工や放電加工は他の金属加工より高精度な加工が可能なため、精密部品の製作などに用いられています。金属３Ｄプリンターを用いた部品製作は複雑な中空形状や内部流路なども再現できるため、鋳造品の代替工法に適しています。金型を製作することなく、低価格、短納期でお客様のご要望にお応えし、あらゆる工法を活用してご提案をいたします。

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Alsi10㎎

金属３Ｄプリンターを用いて試作部品を製作するメリット

・部品製作リードタイムの削減　
・設計変更の柔軟性　
・部品構造の最適化　
・試作コスト削減や持続性の向上
・データ管理による 現物保管負担の軽減
・人材・技術の自動化　

試作部品について

- 試作部品の材質について　　　　　


・EOS　　　　MS1(マルエージング鋼)　　　　　　　　   積層厚み：50μm  
・大同特殊鋼　HTC45(SKD６１相当)　　　　　　　　　   積層厚み：50μm  
・EOS  　　　  IN718  Nickel Alloy (インコネル718相当)　積層厚み：40μm    
・EOS　　　　TiCP(純チタン)　　　　　　　　　　　　  積層厚み：30μm    
・EOS　　　　Alsi10mg(アルミニウム合金)　　　　　　  積層厚み：30μm    
・EOS　　　　SUS316L　 ステンレス合金　　　　　　　積層厚み：20μm
・他金属・樹脂など各種素材のご提案をいたします

試作部品のメリットについて

・部品製作リードタイムの削減　　　　　→　試作部品製作において金型レス試作を実現できる！  　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　自社工場内で使用する治工具製作などの製作リードタイムが短縮を実現できる！

・部品の設計変更の柔軟性　　　　　　　→　市場ニーズの変化に対しての対応が柔軟になる！ 
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　改良品や改善製品のサイクル短縮を実現し、製品形状の自由度やオリジナリティが向上する！

・部品構造の最適化　　　　　　　　　　→　部品一体化による工程削減や部品の軽量化を実現できる！
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　部品の付加価値を向上したり、設計変更による機能性向上を実現できる！

・試作コスト削減や持続性の向上　　　　→　工程削減による加工時間、労働時間の抑制を実現できる！  
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　装置と３Ｄデータがあれば製造可能になる為、地産地消による輸送コスト抑制が実現できる！

・データ管理による 現物保管負担の軽減　→　金型の保管や補修用部品在庫の抑制 保管スペースの削減を実現できる！
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 在庫管理コストの軽減を実現できる！

・人材・技術の自動化　　　　　　　　　→　製造工程内で自動化に適した製造技術の創出を実現できる！
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　人的技術や経験値による熟練技術の一般化を実現できる！

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